FARBO 106 - Ölschlußvergüteter Federstahldraht

Gehärteter unlegierter Federstahldraht - Durchlaufgeprüft - Für dynamisch beanspruchte Federn

Verkauf, Handel, Vertrieb, ölschlussvergüteter Federstahldraht, ölschlussvergütete Federstahldrähte, ölschlussvergüteter Federdraht, ölschlussvergütete Federdrähte, ölschlußvergüteter Federstahldraht, ölschlußvergütete Federstahldrähte, ölschlußvergüteter Federdraht, ölschlußvergütete Federdrähte, gehärteter unlegierter Federdraht, dynamisch beanspruchte Federn, Kupplungsfedern, EN 10270-2 TD C, EN 10270-2 TDC, DIN 17223/2 VD, DIN 50602, Methode M, durchlaufgeprüft

Entspricht der Norm:
EN 10270-2 TD C
DIN 17223/2 VD

Verwendung:
Dynamisch beanspruchte Federn, Kupplungsfedern o.ä.

Durchmesserbereich:
2,00 - 6,00 mm

Chemische Analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr
0,65 - 0,75	0,15 - 0,35	0,50 - 1,20	<0,02	<0,02	<0,1	*

* Auch mit Chrom-Zusatz (0,15-0,30%) lieferbar

Walzdraht:
Der Walzdraht kommt von international renommierten Stahlwerken

Zerstörungsfreie Oberflächenkontrolle:
Die Drähte werden im Durchlauf auf Oberflächenfehler mit einer Tiefe von mindestens 60 µm geprüft

Nicht-metallische Einschlüsse:
Hier wird die DIN 50602, Methode M für alle Arten Einschlüsse angewandt: max. Größe ist Nr. 2

Mechanische und technologische Eigenschaften:

Nenndurchmesser (a < Ø ≤ b) [mm]	Toleranz (±) [mm]	Festigkeit [N/mm²]	Einschnürung [Z %]	Verwindezahl Lo = 50 × d Min. 100% rechts - links
2,00 - 2,50	0,025	1630 - 1730	50	6 - 14
2,50 - 2,70	0,025	1600 - 1700	50	6 - 12
2,70 - 3,50	0,030	1600 - 1700	50	6 - 12
3,00 - 3,20	0,030	1570 - 1670	45	6 - 12
3,20 - 3,50	0,030	1570 - 1670	45	6 - 10
3,50 - 4,00	0,030	1550 - 1650	45	6 - 10
4,00 - 4,20	0,035	1550 - 1650	45	6 - 8
4,20 - 4,50	0,035	1550 - 1650	45	6 - 8
4,50 - 4,70	0,035	1540 - 1640	45	6 - 8
4,70 - 5,00	0,035	1540 - 1640	45	6 - 6
5,00 - 5,60	0,035	1520 - 1620	40	6 - 6
5,60 - 6,00	0,040	1520 - 1620	40	6 - 6

• Oberflächenfehlertiefe an den Ringenden gemessen: max. 0,8% des Drahtdurchmessers
• Randentkohlung an den Ringenden gemessen: max. 0,8% des Drahtdurchmessers
• Maximal zulässige Variation der Zugfestigkeit innerhalb eines Coils: 60 N/mm²
• Unrundheit: d.h. die Differenz zwischen maximalem und minimalem Durchmesser am selben Querschnitt ist nicht größer als 50% der gesamt zulässigen Abweichung des Durchmessers
• Festigkeit bei 0,2% Dehnung: mindestens 90% der Zugfestigkeit
• Elastizitätsmodul: E = 206 kN/mm² (Nennwert)
• Schubmodul: G = 79,5 kN/mm² (Nennwert)
• Wärmebehandlung: die Feder sollte nach dem Winden bei T = 420 ± 5°C für 30 min angelassen werden; nach dem Kugelstrahlen bei T = 250 ± 10°C für 30 min