FARBO 20 - Ölschlußvergüteter Federdraht

Gehärteter Chrom-Silizium-legierter Federdraht - Für statisch beanspruchte Federn

Verkauf, Handel, Vertrieb, ölschlussvergüteter Federstahldraht, ölschlussvergütete Federstahldrähte, ölschlussvergüteter Federdraht, ölschlussvergütete Federdrähte, ölschlußvergüteter Federstahldraht, ölschlußvergütete Federstahldrähte, ölschlußvergüteter Federdraht, ölschlußvergütete Federdrähte, gehärteter Chrom-Silizium-legierter Federdraht, statisch beanspruchte Federn, EN 10270-2 FD CrSi, EN 10270-2 FDCrSi, DIN 17223/2 FD, DIN 50602, Methode M, endengeprüft

Entspricht der Norm:
EN 10270-2 FD CrSi
DIN 17223/2 FD

Verwendung:
Statisch beanspruchte Federn

Durchmesserbereich:
2,40 - 13,50 mm

Chemische Analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr
0,50 - 0,60	1,20 - 1,60	0,50 - 0,90	<0,03	<0,02	<0,12	0,50 - 0,80

Walzdraht:
Der Walzdraht kommt von international renommierten Stahlwerken

Nicht-metallische Einschlüsse:
Hier wird die DIN 50602, Methode M für alle Arten Einschlüsse angewandt: max. Größe ist Nr. 2

Mechanische und technologische Eigenschaften:

Nenndurchmesser (a < Ø ≤ b) [mm]	Toleranz (±) [mm]	Festigkeit [N/mm²]	Einschnürung [Z %]	Verwindezahl Lo = 50 × d Min. 100% rechts - links
2,40 - 2,50	0,025	1970 - 2140	45	auf Anfrage
2,50 - 2,70	0,025	1950 - 2120	45	auf Anfrage
2,70 - 3,50	0,030	1930 - 2100	45	auf Anfrage
3,00 - 3,20	0,030	1910 - 2080	45	auf Anfrage
3,20 - 3,50	0,030	1900 - 2060	42	auf Anfrage
3,50 - 4,00	0,030	1870 - 2030	42	auf Anfrage
4,00 - 4,20	0,035	1860 - 2020	40	auf Anfrage
4,20 - 4,50	0,035	1850 - 2000	40	auf Anfrage
4,50 - 4,70	0,035	1840 - 1990	40	auf Anfrage
4,70 - 5,00	0,035	1830 - 1980	40	auf Anfrage
5,00 - 5,60	0,035	1800 - 1950	38	auf Anfrage
5,60 - 6,00	0,040	1780 - 1930	38	auf Anfrage
6,00 - 6,50	0,040	1760 - 1910	35	auf Anfrage
6,50 - 6,00	0,040	1740 - 1890	35	auf Anfrage
7,00 - 8,00	0,045	1710 - 1860	35	irrelevant
8,00 - 8,50	0,045	1700 - 1850	32	irrelevant
8,50 - 10,00	0,050	1660 - 1810	32	irrelevant
10,00 - 12,00	0,070	1620 - 1770	30	irrelevant
12,00 - 13,50	0,080	1580 - 1730	30	irrelevant

• Oberflächenfehlertiefe an den Ringenden gemessen: max. 1,5% des Drahtdurchmessers
• Randentkohlung an den Ringenden gemessen: max. 1,5% des Drahtdurchmessers
• Maximal zulässige Variation der Zugfestigkeit innerhalb eines Coils: 60 N/mm²
• Unrundheit: d.h. die Differenz zwischen maximalem und minimalem Durchmesser am selben Querschnitt ist nicht größer als 50% der gesamt zulässigen Abweichung des Durchmessers
• Festigkeit bei 0,2% Dehnung: mindestens 90% der Zugfestigkeit
• Elastizitätsmodul: E = 206 kN/mm² (Nennwert)
• Schubmodul: G = 79,5 kN/mm² (Nennwert)
• Wärmebehandlung: die Feder sollte nach dem Winden bei T = 420 ± 5°C für 30 min angelassen werden; nach dem Kugelstrahlen bei T = 250 ± 10°C für 30 min