FARBO 250 - Ölschlußvergütete Federstahldrähte

Gehärtete Chrom-Silizium-legierte Federstahldrähte - Für hoch dynamisch beanspruchte Federn

Verkauf, Handel, Vertrieb, ölschlussvergüteter Federstahldraht, ölschlussvergütete Federstahldrähte, ölschlussvergüteter Federdraht, ölschlussvergütete Federdrähte, ölschlußvergüteter Federstahldraht, ölschlußvergütete Federstahldrähte, ölschlußvergüteter Federdraht, ölschlußvergütete Federdrähte, gehärteter Chrom-Silizium-legierter Federdraht, hoch dynamisch beanspruchte Federn, EN 10270-2 FD CrSi, EN 10270-2 FDCrSi, DIN 17223/2 FD, DIN 50602, Methode M, endengeprüft

Entspricht der Norm:
Eigener FAR-Standard
für alle nicht angegebenen Eigenschaften gemäß EN 10270-2 FD CrSi
DIN 17223/2 FD

Verwendung:
Hoch dynamisch beanspruchte Federn, Achsfedern, o.ä. die gute Relaxationseigenschaften und Hochtemperatur-Beständigkeit erfordern

Durchmesserbereich:
2,50 - 13,50 mm

Chemische Analyse:

C	Si	Mn	P	S	Cu	Cr
0,50 - 0,60	1,20 - 1,60	0,50 - 0,90	<0,03	<0,02	<0,12	0,50 - 0,80

Walzdraht:
Der Walzdraht kommt von international renommierten Stahlwerken

Nicht-metallische Einschlüsse:
Hier wird die DIN 50602, Methode M für alle Arten Einschlüsse angewandt: max. Größe ist Nr. 2

Mechanische und technologische Eigenschaften:

Nenndurchmesser (a < Ø ≤ b) [mm]	Toleranz (±) [mm]	Festigkeit [N/mm²]	Einschnürung [Z %]	Verwindezahl Lo = 50 × d Min. 100% rechts - links
2,50 - 3,00	0,025	2000 - 2120	45	auf Anfrage
3,00 - 3,20	0,025	1970 - 2090	45	auf Anfrage
3,20 - 3,40	0,025	1960 - 2080	45	auf Anfrage
3,40 - 3,60	0,025	1940 - 2060	45	auf Anfrage
3,60 - 3,80	0,025	1930 - 2050	45	auf Anfrage
3,80 - 4,00	0,025	1920 - 2040	45	auf Anfrage
4,00 - 4,25	0,025	1920 - 2040	45	auf Anfrage
4,25 - 4,50	0,025	1900 - 2020	45	auf Anfrage
4,50 - 4,75	0,025	1890 - 2010	45	auf Anfrage
4,75 - 5,00	0,025	1880 - 2000	45	auf Anfrage
5,00 - 5,30	0,030	1880 - 2000	45	auf Anfrage
5,30 - 5,60	0,030	1860 - 1980	40	auf Anfrage
5,60 - 6,00	0,030	1850 - 1970	40	auf Anfrage
6,00 - 6,30	0,030	1840 - 1960	40	auf Anfrage
6,30 - 6,50	0,030	1830 - 1950	40	auf Anfrage
6,50 - 7,00	0,030	1830 - 1950	40	auf Anfrage
7,00 - 7,50	0,030	1810 - 1930	40	auf Anfrage
7,50 - 8,00	0,030	1800 - 1920	40	auf Anfrage
8,00 - 8,50	0,030	1790 - 1910	40	irrelevant
8,50 - 9,00	0,030	1780 - 1900	35	irrelevant
9,00 - 9,50	0,030	1770 - 1890	35	irrelevant
9,50 - 10,00	0,030	1760 - 1880	35	irrelevant
10,00 - 10,50	0,030	1750 - 1870	35	irrelevant
10,50 - 11,00	0,040	1740 - 1860	35	irrelevant
11,00 - 12,00	0,040	1730 - 1850	35	irrelevant
12,00 - 12,50	0,040	1720 - 1840	35	irrelevant
12,50 - 13,50	0,040	1700 - 1830	35	irrelevant

• Oberflächenfehlertiefe an den Ringenden gemessen: max. 1,3% des Drahtdurchmessers
• Randentkohlung an den Ringenden gemessen: max. 1,3% des Drahtdurchmessers
• Maximal zulässige Variation der Zugfestigkeit innerhalb eines Coils: 50 N/mm²
• Unrundheit: d.h. die Differenz zwischen maximalem und minimalem Durchmesser am selben Querschnitt ist nicht größer als 50% der gesamt zulässigen Abweichung des Durchmessers
• Festigkeit bei 0,2% Dehnung: mindestens 90% der Zugfestigkeit
• Elastizitätsmodul: E = 206 kN/mm² (Nennwert)
• Schubmodul: G = 79,5 kN/mm² (Nennwert)
• Wärmebehandlung: die Feder sollte nach dem Winden bei T = 420 ± 5°C für 30 min angelassen werden; nach dem Kugelstrahlen bei T = 250 ± 10°C für 30 min